Wyjaśniamy, jak dokładnie powstaje ekogroszek

Ekogroszek przebojem wdarł się na polski rynek paliw stałych. Ten pierwotnie odrzucany i pogardzany odpad z produkcji grubych asortymentów węgla okazał się doskonałym paliwem do domowych pieców centralnego ogrzewania, zapewniając ciepło w tysiącach domów. Czym dokładnie jest ekogroszek i w jaki sposób się go wytwarza? Na te pytania odpowiemy poniżej.

Z tego artykułu dowiesz się:

  1. Jak przebiegają wybrane etapy produkcji ekogroszku?
  2. Jakie dodatkowe procesy technologiczne uwzględnia produkcja ekogroszku?
  3. Jak pakowany jest ekogroszek?

Wybrane etapy produkcji ekogroszku

Ekogroszek wytwarzany jest z węgla kamiennego o wysokiej kaloryczności. W pierwszym etapie duże bryły węgla kruszone są na drobniejsze części. Z kolei te przesiewa się na sitach w taki sposób, by uzyskać sortyment o wielkości ziarna od 5 do 25 mm. Nierzadko miesza się różne rodzaje węgla, żeby uzyskany produkt charakteryzował się ściśle określoną i jednolitą kalorycznością. Przesiany materiał jest następnie przedmuchiwany lub płukany w celu usunięcia z niego miału i pyłu węglowego – proszki te pogarszałyby parametry spalania i przyczyniałyby się do dużego wytwarzania zanieczyszczeń. Po płukaniu ekogroszek poddawany jest procesowi suszenia – tak, by finalna wilgotność gotowego wyrobu wahała się w granicach około 5-10%. Taki poziom wilgotności pozwala uniknąć kruszenia się przechowywanego produktu i jego pylenia w czasie transportu, a następnie załadunku do pieca.

Dzięki powyższym zabiegom ekogroszek nabiera właściwości, które sprawiają, że jest on obecnie najwygodniejszym rodzajem paliwa stałego, przeznaczonego do użytku w domowych piecach i kuchniach węglowych.

Dodatkowe procesy technologiczne

Ekogroszek może zostać poddawany również innym, dodatkowym procesom technologicznym. Przykładem jest tzw. „błękitny węgiel”, opracowany w Centrum Badań Technologicznych Instytutu Chemicznej Przeróbki Węgla w Zabrzu (ICPW). Proces przeróbki zwykłego ekogroszku na „błękitny węgiel” jest podobny do wytwarzania koksu i polega na termicznym przetwarzaniu surowca. Następnie produkt jest podgrzewany w temperaturze 400-450 stopni Celsjusza tak długo, aż większość toksycznych, zazwyczaj lotnych substancji, zostanie uwolniona. Dzięki temu pozostały materiał nie zawiera już składników odpowiedzialnych za powstawanie w czasie spalania pyłów i trujących gazów.

Spalanie tak spreparowanego węgla uwalnia do atmosfery ponad 15 razy mniej pyłów i do 35 razy mniej benzo(a)pirenów. Jego regularne stosowanie pozwala na wielokrotne ograniczenie zanieczyszczenia powietrza bez konieczności stosowania nowoczesnych modeli pieców. Nawet tradycyjny „kopciuch” opalany tym paliwem nie wytwarza uciążliwego dymu, dzięki czemu można ograniczyć zanieczyszczenie powietrza bez inwestycji w kosztowne systemy oczyszczania spalin. Dużą zaletą „błękitnego węgla” jest też jego równomierne spalanie, ponieważ w czasie tego procesu nie ma już miejsca „podgrzewanie” spalin. Dzięki temu ciepło od razu jest wykorzystywane do ogrzewania. Nowością na ryku jest Ekogroszek niskoemisyjny Lew Plus, który redukuje emisję rakotwórczego B(a)P. o 42%, a także redukuje emisję pyłu PM 10 o 29%. Jest to możliwe dzięki zawartości innowacyjnego dodatku bezdymnego “Błękitny Plus”, termicznie przetworzonego polskiego węgla kamiennego.

Pakowanie ekogroszku

Ostatnim etapem procesu produkcji ekogroszku jest pakowanie go w worki, zazwyczaj 25- kilogramowe, choć „błękitny węgiel” ładuje się również w worki po 15 kilogramów. Taki sposób pakowania ułatwia transport i przechowywanie paliwa, a ponadto zapewnia utrzymanie jego optymalnej wilgotności. Ekogroszek przechowywany w workach nie wietrzeje nawet po wielu miesiącach składowania w kotłowni, komórce czy też innym magazynie. Łatwiejsze jest też zasypywanie go do podajnika w piecu. Podczas zakupu warto więc zwracać uwagę na sposób pakowania tego produktu.

Zdecydowanie lepiej kupować ekogroszek w workach producenta niż ten z hałdy, wsypywany w worki na składzie. Dobry producent gwarantuje, że jakość ekogroszku w jego fabrycznych opakowaniach jest powtarzalna i nie ulegnie zmianie w czasie przechowywania. Z kolei ekogroszek wsypywany na składzie może nie tylko zawierać dużo drobnych frakcji, takich jak miał czy pył węglowy, ale zazwyczaj jest też po prostu mokry. Takie postępowanie jest zwykłym oszustwem i działaniem na niekorzyść klienta, który paląc wilgotnym, zanieczyszczonym paliwem, ryzykuje uszkodzenie pieca.

Produkcja ekogroszku to wieloetapowy proces, który dzięki przestrzeganiu procedur technologicznych pozwala na uzyskanie towaru o jednolitych parametrach użytkowych. Dobry producent ekogroszku oferuje towar przygotowany w taki sposób, by klient był zadowolony – tylko taki wróci i ponownie kupi towar, którego używał.

Tagi: , , , , ,

Dodaj komentarz

Twój adres e-mail nie zostanie opublikowany. Wymagane pola są oznaczone *

Szczegóły i regulamin Konkursu.

0
KOSZYK
  • BRAK PRODUKTÓW W KOSZYKU